世界上，随着社会的进步、工业的快速发展，使人类生活水平不断提高又使自然环境的污染不断加重。对人类生存环境的污染，一是江河、湖、海水的污染，二是空气或大气的污染，三是固体垃圾的污染。
　　固体垃圾主要是指塑料制品的废弃物，尤其是一次性塑料制品如包装袋、垃圾袋、农地膜、饮料杯与快餐盒、碗、盘等，用后弃于自然环境中，长期不能霉烂降解，给公园、游览区、街道两旁、铁路两侧、江河湖海、农作物种植地等景观和生态环境带来了很大破坏，造成了“白色污染”。
　　在解决白色污染方面，国内外都十分重视，各自依据国情采取不同措施解决。具体说，一是回收利用，二是焚烧处理，三是采用降解树脂塑料。一次性塑料垃圾的回收困难，再利用的局限性很大，不能形成回收与利用的平衡，并且会出现再生品的劣质；将塑料垃圾高温裂解制作煤油、汽油等，清洁处理、材质分类难，能量消耗大，获取成品量少而价高，短期内难以实现。塑料垃圾的焚烧，既消耗大气中的氧又燃烧产物污染空气，如氮氧化物、碳氧化物和毒中之毒者二恶英等，日本处理塑料垃圾主要采取焚烧法，造成二恶英年排放量名列国际榜首，因此焚烧法不宜采用。降解塑料制品的废弃物，采用垃圾处理方法可以霉烂降解，能够被环境消纳，而且开发生产降解树脂塑料的操作现实可行，所以采取降解塑料制品是治理白色污染的主要措施之一。
　　降解塑料是一类含有加速光、热氧化降解和生物降解组份，致使降解速度大大加快的聚合物制品。  生物降解色母粒
　　这些聚合物包括天然高分子型，如纤维素、木质素、淀粉、甲壳素等多糖类及其化学改性物；人工合成高分子型，如聚烯烃、聚酯、聚醚脂、聚氨脂、聚酰胺、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯等及其共混聚合物；生物合成高分子型，如3-羟基丁酸聚内脂P3HB、3-羟基丁酸与3-羟基戊酸共聚酯P（3HB-CO-3HV）、3-羟基丁酸与4-羟基丁酸共聚脂P（3HB-CO-4HB）等。其中不易降解或降解性能差的聚合物，可与易降解或降解性能好的聚合物配合而构成共混型，如将淀粉、甲壳素和促进降解的添加剂（简称促降剂）植入聚乙烯、聚丙烯、合成聚酯中而制得的生物降解塑料等。
　　1塑料降解含义与降解情况阐述降解树脂塑料与普通树脂塑料一样，主体材质都是高分子聚合物，其降解是材质的化学、生化降解即分子降解――高分子降解成低分子、低分子降解成小分子而为环境消纳。辩说降解塑料不能分子降解者，是对“降解”这一技术概念认识模糊；持疑降解塑料能否分子降解的实质是降解速度、深度和均匀性的问题，例如普通塑料自然老化降解的速度慢、深度低、均匀性差，不能解决塑料垃圾的白色污染。
　　降解塑料的降解与普通塑料的自然老化降解不同，它是人为的变化材质、组配、加工等令其快速降解、深度降解、均匀降解，即在一定的环境条件下，降解塑料制品失去原有的物理形状、机械性能和理化性质；聚合物大分子断裂，分子量降低，转换为小分子化合物；小分子化合物分解、变质。自然环境的降解是光降解、热降解和生物降解：光、热是能源，作用机理是光氧化、热氧化，氧是条件，其来源于环境和降解材质中；生物降解是利用微生物分解有机碳化物，并在微生物作用下转化为细胞物质，作为生物能源而被利用，最终分解为CO2和H2O的运作。
　　降解塑料的环境降解，实际是非生物降解和生物降解结合进行的。以淀粉与石化合成树脂共混制得的生物降解塑料为例，淀粉、多元醇等易降解物可直接为生物降解，石化合成树脂经物理、化学降解导致高分子链断裂成小分子化合物才可被生物降解。降解塑料废弃物的环境降解，包括暴露条件下的降解，如农地膜之类和掩埋堆肥条件下的降解，如包装袋、快餐盒的垃圾之类。其降解方式都是综合的，取名为  
　　光降解塑料、生物降解塑料，只表明其主要降解方式，并非称作光降解的就不发生热降解、生物降解，称作生物降解的就不发生热降解、光降解。例如，农地膜暴露在阳光下的降解，是光氧化降解、生化（即生物）降解，垃圾掩埋堆肥下的降解是热氧化降解、生化（即生物）降解等。
　　目前国内开发的光降解塑料、生物降解塑料、光――生物降解塑料的称呼，只能表明开发者的主导思想，不能代表塑料的实际降解效果。但是却有人在降解塑料的称呼上作文章，说你在合成树脂中加入光敏剂成为光降解塑料，他在合成树脂中加入淀粉成为生物降解塑料，我在合成树脂中既加入光敏剂又加入淀粉便成为光―生物双降解塑料了，降解性能比谁的都好。实际的降解效果与其相反，因为此种塑料中的淀粉含量低，或者是改性淀粉，降解性能比直接加入高含量淀粉的生物降解塑料差。还有人宣扬说其降解塑料制品能光（降解）、生（物降解）、电（降解）、热（降解）、氧（化降解）多功能降解，如此将降解能源、降解条件、降解机理混为一谈。色母粒
　　关于降解塑料降解的争议，并不是某种降解塑料降解与否的问题，而是短期的降解能否达到解决白色污染的问题。考核降解的试验方法，可为自然环境降解实验和模拟自然环境的强化降解试验。前者有自然光照降解实验如农地膜的试铺、实用试验，垃圾处理实验如包装袋、快餐盒的堆肥实验等；后者有广普型微生物降解试验，克隆型微生物降解试验等。一般来说，采用环境降解和模拟强化降解相结合的评定为好，因为环境降解试验可真实体现降解性能，但试验时间长、条件不能规范一致；模拟强化降解试验时间短、条件规范、结果的重复性好。此外，不同的降解塑料制品还须结合实际情况选择考核降解试验方法，否则是难以令人信服的，如采用自然光照方法考核快餐盒的降解性能就脱离了实际，因为快餐盒废弃物处理不可能摆在太阳～地上去晒，而是采用掩埋推肥的垃圾处理方法。
　　通过实际应用、试验检测和国内外资料报道得出，塑料的降解分为如下三个阶段或三种降解程度：（1）初级降解，即改变塑料制品物理形状、机械性能、理化性质的老化降解，是低程度的降解。
　　例如：光降解地膜、光――生物降解地膜，铺用当年降解到1600平方毫米以下的碎块状，是塑料加速老化的降解程度。
　　（2）无害降解，即生化、生物作用的降解，达到被环境消纳的降解，是高程度的降解。
　　例如：直接加入高含量淀粉的生物降解地膜，铺用当年降解到对土地不产生污染的粉末状，是环境能消纳的降解程度。
　　（3）最终降解，即将有机碳化物转变成无机质水（H2O）和二氧化碳（CO2）的降解，是塑料的彻底降解。
　　生物降解，能够分解有机物的微生物有许多种，并广泛存在于自然界。在长期进化过程中，微生物具有了能分解几乎所有的天然有机物的能力。但是，若使微生物能够分解一种新物质，必须具备适用于该新物质的酶，诱导产生此类酶所需时间为驯化期。这样，石化产品聚乙烯长期于自然环境中是会诱产出分解酶的，但其驯化期是几百年还是上千年，不可估量。人工培育塑料专用分解霉菌，大大缩短了时间，但培育条件很严格、消耗费用又很高，短时间内难于普及化。加入改性淀粉的生物降解塑料、光――生物降解塑料与直接加入高含量淀粉的生物降解塑料相比，生物降解性能差、降解程度低的原因，一是淀粉加入量低，二是生化酶分解缓慢。对于自然环境来说，改性淀粉虽然不是聚乙烯型的新物质需要长时间的驯化期，但由于变性了而具有一定程度的新颖性，造成生物酶分解作用显著减慢。
　　2塑料材质选择与共混加工制树脂作为降解塑料，除了保障降解性能之外，还须保证其制品的使用性能、制作工艺可行和成本――售价现实。以生物降解淀粉树脂塑料为例，其中淀粉～附配物生物降解无异意，问题是合成树脂的降解性、制作可行性和成本―售价现实性。仅就合成聚酯类树脂来说，降解性较好的芳香烃聚脂，因其柔韧性、硬脆性、耐溶剂性、可加工性、成本―售价高等问题而不能自身加工成多品种制品，采用不同性能单体共聚和其他化学方法改性解决，则因制作复杂、成本提高，促成了工业化、商品化的困难。降解性好的P3HB、P（3HB-CO-3HV）等生物合成聚酯和脂肪烃聚已内酯、聚已二酸酯等人工合成聚酯及乙烯―
　　甲基异丙烯酮共聚物、醋酸纤维素改性树脂等，其自身和加入淀粉都能制得降解塑料，而且制品的使用性能良好。但其树脂来源、制备、成本―售价无法与石化合成树脂相比，目前不易被社会、市场所接受。
　　淀粉与聚乙烯、聚丙烯等石化合成树脂共混制作降解塑料，是原料来源丰富、制造工艺简单、成本―售价较低的现实可行的路子。具体讲，该降解塑料是由石化合成树脂不易降解成份、淀粉为主体的易降解成份和促进降解的成份组成。以聚乙烯―淀粉共混的降解塑料膜来说，它是利用了聚乙烯的优良成膜性能、机械性能、耐寒性能和淀粉～附配物的生物降解性能之互补组合而成的。为使其加速降解、深度降解、均匀降解，一是为保障塑料总体的良好降解性能，必须作到淀粉～附配物的高含量，二是为加速聚乙烯的降解，必须加入含有羧基、羰基的复合促降剂，给光、热氧化降解和生物降解提供良好条件。
　　以资源――能源的合理利用考核“淀粉塑料消耗粮食”的问题。当前，我国各种塑料制品的年总产量1000多万吨，其废弃物污染环境、难以回收、再利用价值很低的一次性塑料制品（含农地膜）只占12之多。生物降解淀粉塑料的一次性制品中，淀粉平均含量25，年消耗淀粉量仅为30万吨，占我国淀粉总产量的0175，消耗粮食并不多；占0145的18万吨淀粉是农地膜之消耗量，其消耗少量粮食却增产大量粮食，形成的是一个良性循环。另外，塑料的树脂来源于面临枯竭的石油资源，石油的消耗尚无法挽回，降解塑料中淀粉的加入取代了一部分塑料树脂则是一种弥补，因为淀粉粮食的消耗是年年可以再生的。因此，采用生物降解淀粉塑料又是一种节约资源―能源的高新技术环保产品。
　　易制得并可降解的天然型材料，除了淀粉系列如玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉之外，还有纤维素、蛋白质、甲壳素等系列材料。采用纤维素系列材料制得的可降解产品，一是用木纤维制的低杯、纸碗和快餐盒，二是用麦秸、玉米秸、稻草、谷壳、甘蔗渣等草纤维制的快餐盒。
　　木纤维纸餐盒与发泡塑料餐盒相比：（1）纯木纤维纸制快餐盒，保温性能差并且不耐水、不防油，为解决耐水问题而内加粘合树脂，使其实际变成了纸塑餐盒。
　　（2）制作纸浆对环境的污染即纸制品前污染，尤其对江、河、湖水和相关土地的污染严重，是非降解发泡塑料餐盒污染的5-7倍。
　　（3）制作纸餐盒消耗木材资源并且能耗大、成本高，其成本～售价是非降解发泡塑料餐盒的2倍多，即高出1倍多。  生物降解色母粒
　　将麦秸、稻草、谷壳等农作物材料，采用机械磨浆（非化学制浆）法制作草纤维纸塑餐盒，既减少了对环境的污染又使农副产品获得了综合利用，价格也相对低些，具有一定的优越性。但其缺欠与木纤维纸餐盒相同，并且农作物原料会附有数量不同的农药、化肥等污染物，可能造成餐盒不符合食物用品的卫生要求。仅就这一点相比较，采用谷壳、甘蔗渣等原料的可行性更好一些。
　　加入高含量淀粉的生物降解塑料餐盒，既维持了非降解发泡塑料餐盒的制造设备、制作工艺、能耗、成本与售价，又保持了非降解发泡塑料餐盒的保温、耐水、防油等优良使用性能，并且在一定的环境条件下短期内能够发霉降解而消除其白色污染。
　　淀粉与聚乙烯等石化合成树脂共混加工制作生物降解淀粉树脂：聚乙烯、淀粉都是高分子化合物。从化学结构与其性能来看，聚乙烯是非极性聚合物，淀粉―附配物是极性聚合物、极性有机物，两者的极性相差较大，故直接掺混则淀粉―附配物的加入量少，若提高它们的加入量就须采取高分子聚合物共混的技术措施解决。实施共混的关键是解决聚合物之间的混溶性，为增加淀粉―附配物对聚乙烯的亲和力，改善二者的混溶性，提高淀粉―附配物的分散性，选用适宜的界面活性物是非常有效的。实践证明，合理的加入增混剂如乙烯―丙烯酸共聚物，促成了淀粉―附配物的高含量和降解的效果好。
　　聚乙烯与淀粉―附配物的共混，除了高新技术型组配之外，还需要高效能的加工制造设备、良好的工艺条件实施共混，否则仍然达不到优良的共混效果。采用高效能双螺杆挤出机共混加工造粒制树脂的工艺中，聚乙烯―淀粉等物料在挤出机中熔融共混时，熔体在剪切力、流变力的作用下使淀粉糊化，输散
　　淀粉结团为微小颗粒与单分子状，并均匀地分布于聚乙烯连续相中；增混剂向聚乙烯与淀粉微粒的相界面集中，以形成淀粉微粒分散均匀并稳固的共混体。如果采用中效能双螺杆挤出机共混加工造粒制树脂时，淀粉降解树脂中淀粉含量高时分散不均匀，制作不出符合使用要求的产品；淀粉降解树脂中淀粉含量低时制作出的产品，使用性能满足要求但降解性能差。
　　生物降解淀粉树脂是与其制品相对应的，即其是专用型树脂而非通用型树脂，如包装膜树脂、农地膜树脂、发泡餐盒树脂、饮料杯树脂等，就是针对制品采取不同组配制得的树脂。不同制品的树脂中，淀粉含量不同，石化合成树脂的品种、牌号也不同。
　　3塑料降解实例与垃圾处理评议淀粉加入石化合成树脂中制作的降解塑料，其组成包括三方面：石化合成树脂类不易降解组份；淀粉～附配物类易降解组份，含羧基、羰基的有机物类促降组份。不同组份的降解并不是独立单行，而是互相影响、互相促进的，如促降解组份既能促使石化树脂降解又可促进淀粉―附配物降解，当然前者是主要的。
　　淀粉降解塑料的生物降解，起主要作用的还是细菌、真菌和放线菌等微生物。微生物的分解作用有三种形式：生物物理作用，微生物细胞的生长对塑料制品起机械性的破坏作用；生物化学作用，微生物产生的某些物质对塑料制品起化学作用；直接酶作用，微生物的酶对塑料制品的某些组份发生作用，导致分裂或氧化分解。
　　降解塑料在自然环境中的降解作用方式是综合的，但有先后与主次之分，下面以生物降解淀粉树脂农地膜的实际铺用试验为例说明。农地膜应用的条件：一是地膜的厚度，按国家标准规定8～15微米而选为8～12微米，有的光降解、光―生物降解地膜选为5～6微米不符合使用要求，因为8微米以下的地膜保温效果差。二是地膜铺用操作，按大田农作物种植的铺膜操作进行，即采用机器铺膜。农地膜铺用的降解情况与其说明如下：（1）前期的氧化降解：太阳光的紫外线作用、天候地域的温度变化作用，地膜相继吸收光能、热能，引发活性组份的氧化，进而导致聚合物的氧化。石化合成树脂聚合物的氧化，先是高分子链末端与其链侧端的甲基氧化成羧基，后是羧酸的氧化、链端的断裂，使高分子链端、链侧端脱去1～2个碳原子。
　　链末端氧化：CH2CH2CH3加氧酶CH2CH2CH2OH氧化酶或脱氢酶CH2CH2COH氧化酶或脱氢酶CH2CH2COOHΒ氧化断链COOH CH3COOH重现Β氧化断链链侧端氧化：CH2CH2CH2CH2CH3CH2加氧酶CH2CH2CH2CH2CH2OHCH2氧化酶或脱氢酶CH2CH2CH2CH2COHCH2氧化酶或脱氢酶CH2CH2CH2CH2CH2COHCH2Β氧化断链CH2CH2COOHCH2 CH3COOH重现Β氧化断链在此期间，于光、热、氧等自然条件下，促降剂、附配物等易降解组份发生氧化，引发或诱导淀粉、石化合成树脂开始降解。地膜的宏观表现是雾化→局部产生银纹→局部强力降低→局部韧性变差→局部出现龟裂。
　　（2）中期的氧化、生物降解：石化合成树脂高分子链端的氧化是降解的起步，进一步的氧化是高分子链中间的氧化。聚合物氧化生成过氧化物ROOH、ROOR‘和羰基>C=O等生色团，氢过氧化物ROOH
　　吸收光能生成自由基RO1，自由基提取聚合物分子中的氢原子形成羰基和双键，羰基吸收紫外线发生诺哩什（Norrish）型、型反应，使聚合物分子链断裂。
　　在此期间，易降解组份和石化合成树脂分子链端的氧化加深，导致高分子链间的氧化和生物降解的发生，从而加速地膜的降解。地膜的宏观表现是局部强度明显降低→局部初始开裂→大面积开裂→具有强度裂块→丧失强度碎块→失去强度粉末。
　　（3）后期的生物降解：生物降解是微生物体的分解作用，主要的微生物体是细菌、霉菌、放线菌，它们是以酶来作用基质的，而且对某一基质的作用是专一的，只产生一种或几种酶。例如，淀粉的生物降解酶是淀粉酶，即Α―淀粉酶和Β―淀粉酶；Α―淀粉酶内切（1-4）键并无规地与直链淀粉作用，降解产物为Α―麦芽糖和葡萄糖；Β―淀粉酶内切（1-4）键并将直链非还原端一个接一个地除去麦芽糖分子。
　　酶的种类繁多，目前已发现700多种。微生物对环境具有很强的适应性，其会随基质的不同而分泌特种酶，这些酶是结构复杂的蛋白质，凡具有亲水基团-COOH、-OH和-NH2的物质，差不多都能被作用而降解。淀粉―附配物均属含亲水基团的物质，容易生物降解；石化合成树脂聚合物在自然环境中氧化，高分子链断裂成含有亲水基团的低分子化合物，自然能被微生物降解。色母粒
　　在此期间，地膜的粉末状残余物耕作于土壤中，一是对农作物耕作（种植、生长、收成）无害了，二是还会继续生物降解的，只是降解的速度减慢了。
　　上述生物降解淀粉树脂农用地膜实际应用、实验检测、资料报道的综合结果，证实了生物降解淀粉塑料制品的降解符合减量化、资源化、无害化的环保要求，能够较好的解决农业生态环境的白色污染问题。但是，有的人不了解降解塑料的内涵如其中含有促降组份，从字面上曲解地说什么聚乙烯加淀粉制作的塑料，淀粉能够降解、聚乙烯是不会降解的。令人们难以理解的是，却有个别塑料行业专家，前期给生物降解淀粉塑料下的定义是淀粉添加崩坏型降解塑料；给生物降解淀粉塑料降解下的结论是淀粉可降解、聚乙烯实际上是不降解的。二者都是把降解塑料的组份，按其原来性能推断的，把有机的组合体机械的分开下结论。因此把降解塑料组份分为降解的和不降解的，把降解塑料分为部分降解和百分之百降解的，都是不符合实际、不科学的。依据实际情况，易降解组份、不易降解组份、全易降解塑料等提法是科学的。
　　塑料垃圾的处理：解决塑料垃圾对环境、生态的白色污染，是采取回收利用、焚烧处理，还是采用可降解树脂塑料制品。一是不能只顾眼前、忽视长远，应将二者结合起来操办；二是不能只顾小局、忽视大局，应该是小局服从大局地操办；三是更换老观点、建立新概念，科学地全面考查，真实又可行地操办。
　　塑料制品用途广泛，品种繁多，产量也在不断增长，全国年总产量已达千万吨之多。总体看，塑料制
　　品废弃物是大部分可回收利用的，并且已获得了良好的经济效益和资源效益。任何资源的消耗都可能回收利用，但其前题是能够回制成合格产品并获取一定的经济效益，否则就没有回收价值，而且浪费人力、财力和资源。具体看，给自然环境造成白色污染的一次性塑料制品，如包装袋、垃圾袋、农地膜、快餐用具、医疗用品等废弃物，难以回收并且再利用价值很低，经济上不合算。降解树脂塑料的开发就是针对一次性塑料制品而来的，采用降解塑料制品是一种良好、高效而长远的科学技术措施。
　　从国家的现实情况来看，一次性塑料制品的消耗量大而且在逐年增加，到2000年其年消耗量约为150万吨。其中，农地膜、育苗杯的消耗量80多万吨，生活用品和发泡的填充、防护包装用品的消耗量60多万吨。
　　我国农业种植使用农地膜起步于60年代后期，至今已有30多年；铺用15年之后即明显出现“白色污染”造成减产现象，铺用20年之后的减产现象就更加显著了。农地膜的白色污染除了造成减产之外，还对景观与生态环境带来了破坏。农地膜铺用时，在阳光―日晒、风吹雨打、天候地域的影响下发生了不同程度的高分子老化降解，失去了原来的物理形状、机械性能和理化性质。如此，农地膜铺用之后不仅回收困难，而且失去了可利用性的材质，所以农地膜废弃物的回收利用是不可行的。
　　一次性塑料生活用品是多种多样的，其废弃物对城市造成的白色污染比较明显。依据不同城市的具体情况可以模仿国外10年前的政府措施，限制、控制非降解塑料制品的使用，以纸、布等部分取代非降解塑料制品如纸餐盒、布提袋等，但是政府下令完全禁止使用非降解塑料制品或者以纸、布完全取代非降解塑料制品是行不通的。
　　在解决固体垃圾对环境污染的起步中，着手作了一次性塑料制品废弃物的回收利用工作，但获得的效果不佳。例如：利用一次性塑料制品废弃物制作洗脸盆、提水桶等生活用具，制品质量不好、使用性能差，促成相关城市三年前就不回收利用这种制品了；利用一次性塑料制品废弃物制作格尺、圆珠笔等，文化用品的消耗量很小，不能形成回收与利用的平衡；利用一次性塑料制品废弃物制作粗汽油实验，能耗大、成本高、收效低，一吨废弃物才制得90多公斤粗汽油，成品售价是石油炼制汽油的6～7倍，市场不能接受，如此的操作无法实行。
　　塑料垃圾的焚烧，80年代以前公认为实现减量化、无害化的有效措施，如日本的塑料垃圾主要是采取焚烧方法处理，这样做符合其岛国的现实。90年代之后情况变化了，塑料垃圾焚烧后自身减量、无害了，但对全球空气的污染加大了：（1）塑料垃圾燃烧消耗空气中大量的氧气，氧气是人类、动物生存呼吸的必须品，氧气量不充足已经影响了人的体质，空气中氧气含量的降低是世界上工业城市的重大危害之一。
　　（2）塑料垃圾燃烧产物――碳氧化物、氮氧化物、硫氧化物等是污染空气的，仅以碳氧化物来说，一氧化碳是有害气体不必多讲；二氧化碳含量增大既提高了地球的温度，又冲淡了空气中的氧气含量。色母粒
　　（3）塑料垃圾燃烧会产生剧毒的化学品二恶英，其是工业化社会产生的恶果之一，如日本年排放量3981克则名列世界第一，美国年排放量2744克而名列世界第二；自然环境中的二恶英，一般是在焚烧有毒的生活垃圾，特别是含有大量废旧塑料制品的垃圾时产生的。
　　塑料垃圾的焚烧处理，日本已在较快地转变了，如日本中央化学株式会社将其简单焚烧效果好的CT食品包装容器――快餐盒、盘、碟等技术――生产――销售推到了中国，1994年～1997年先后在北京、上海、重庆等八个城市建立公司，组成了中央化学系列公司。但是日本的其他公司却在中国采购生物降解淀粉树脂塑料制品――食品袋、包装袋、垃圾袋等拿回国内去售用。
　　前述情况可以说明，塑料垃圾焚烧的兴旺时期已过，其并不是处理塑料垃圾的高效而长远的科技措施。与焚烧相对应并且科技合理的是将塑料垃圾转化成为燃料：物理――化学减容处理，加入添加剂或其它燃料组配，使其能够有效地燃烧。如此将垃圾转化为能源材料，我国已经起步进行，如深圳市首家创建了垃圾燃烧发电厂等。
　　降解塑料废弃物与普通生活垃圾一样不可随地丢弃，仍需随同城市垃圾进入收集处理体系。近年来，国外不少城市在固体废弃物的处理办法中，积极开发、迅速推广堆肥化处理技术，并且认为其与降解塑料相结合是治理一次性塑料废弃物对环境污染的最适宜技术。欧洲一些国家如德国等把该处理技术列入回收利用的范畴，因此搞降解塑料与实施回收是相辅相承的，两者相互协调，相互配合是治理白色污染的有效而重要之措施。经过实验考核，直接加入高含量淀粉的生物降解淀粉树脂之塑料制品，堆肥处理的的减量化效果比较好。

金富亮塑胶科技有限公司