色母粒在整个制品中含量比较低，就分散机来说，其含量更低，一般为百分之零点几，所以色母粒的加入一般不对体系的力学性能产生影响。但是选用超低分子量蜡后，是否会对体系的力举性能产生影响，为了考察这一点，选用蜡含量为10%的色母粒，添加LDPE中（颜料浓度1%）,混炼后压片、载样，然后测其拉伸性能o加入各种低分子蜡为分散剂的母粒后，材料的拉伸曲线基本上没有变化，且比纯LDPE稍高，但是断裂伸长率略有下降，然而LDPE的断裂伸长率很高，稍降低断裂伸长率，不会对材料使用产生影响。可以看到超低分子量蜡的加入，对体系的力学性能没有影响或者影响不大，有些还可以使体系的某些力学性能得以提高，和普通低分子蜡作用效果几乎一样。

 ①研究了 7种低分子量蜡（分子量W1000）在白母粒中的应用效果，并与国内通用品质较好的低分子蜡LPE-4进行了比较。

结果表明，7种超低分子量蜡可用于白色母粒中，其母粒性能指标没有降低或降低很少，甚至有些性能指标还得到一定的提高。

  ②   用相差显微镜表征分散剂对颜料的分散能力。结果表明，各种低分子蜡对白颜料的分散性能没有明显的差别。但超低分子量蜡为分散剂的母粒，引起的“白点”稍多，即被着色基体树脂分散不是非常好，但是这些白点属于制品的亚微观结构，不影响制品的外观；此外，这可能与选择的基体树脂和加工工艺有关，可以通过改进加工工艺使“白点”减少。用遮盖力表征，除H-101以外，其他分散剂都使光密值比空白样增加了 0.1,而且基本接近相同含量的LPE-4。

  ③   各种低分子蜡可明显地提高母粒的白度，而且7种超低分
子量蜡对白度的提高由于LPE-4ₒ

  ④   使用超低分子量蜡使母粒的加工流变性能更优良、熔体黏度更低。最大转矩和平衡转矩明显的比普通低分子蜡（如：LPE-4）小，故就加工性能来说，试验所选7种超低分子量蜡可使母粒获得良好的加工流动性。母粒的熔体指数也比普通低分子量蜡做分散剂的母粒的高，使母粒和颜料更迅速而均匀的分散在被着色的基体树脂中。

  ⑤   试验的7种超低分子量蜡没有造成被着色材料力学性能的下降，而且使拉伸强度、拉伸弹性模量得到提高，只是断裂伸长率略有下降，但对整个材料体系不会造成很大影响。

  ⑥   就分散剂用量而言，7种超低分子量蜡多为8%或10%为佳，和LPE-4用量差不多。

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